炉前碳硅仪的发展

　　随着铸造生产的不断发展机械化和自动化程度日益提高，炉前快速测定铸铁铁水的主要化学成分（碳当量，硅量，碳量）对保证铸件质量有着重要的意义。常规的化学分析方法很费时，约需要15~20分钟才能得到分析结果，快速光谱分析虽然迅速，准确，但价格昂贵且设备复杂，碳硅分析仪炉前使用受到限制。而热分析法约需要3~4分钟即可得到结果，费用低廉，操作操作方便，特别适宜与大批生产的专业化的铸造厂炉前使用。因此，现代化的铸铁车间越来越多地采用热分析法作为炉前快速控制铁水质量的重要检测手段。碳硅分析仪以统计科学和数值计算为基础发展起来的铸铁熔炼质量快速分析技术，在我国已有十余年的研发历程，现在要问，什么系统更适合我国铸造生产的实际情况，并且在使用中具有较好的可靠性?回答这个问题虽然比较困难，但有几点值得考虑。首先是硬件设备的经济型和通用性。近年来，随着硬件设备的快速升级换代和软件的日新月异。计算机已经成为生产厂家进行技术和生产管理的重要工具。包括铸造工艺CAD/CAE/CAM，铸件生产成本预算，劳动工资管理和产品质量管理系统等。在这样的条件下，如果在计算机上附以热分析以及在线热物性参数测量等功能，实现一极多能，要比开发功能单一的热分析仪表有更好的经济性和实用性。其次，计算机也为热分析技术的实现提供了可靠、通用和廉价的技术平台。

    铸造生产中，能够在炉前快速准确地测出铁水的化学成分、机械性能、球化率，是控制决定铸件质量的关键。碳硅分析仪应用微电子技术和计算机技术，结合热分析原理，研制铸铁质量炉前快速测试装置是实现铸件质量优化控制的有效途径。

　　 炉前碳硅仪 、 碳硅分析仪 具有测试速度快、工作稳定可靠等特点，机内数学模型经实际校正可用于不同生产条件的铸造厂。有人把铸造热分析中的冷却曲线称之为“冶金质量的指纹”，铸造热分析技术炉前快速预测和预报铸件质量的基本原理，就是利用 热分析仪器  碳硫分析仪记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。然后根据冷却曲线上特征值的变化来定量的计算铁水的化学成分和机械性能;或用凝固热效应参数来定性地评价铸铁的石墨形态和凝固质量。碳硅分析仪定量热分析对于控制铁水成分，快速评判铸件的机械性能指标具有实际意义;定热性分析对于控制铁水的凝固质量具有重要的指导意义。