碳、硫指标是影响铸件等金属行业判断性能的重要因素之一。在原材料、过程控制、成品中都要对碳、硫指标进行检测，检测方法和检测仪器的性能直接决定着产品的质量。因此要选用先进、易用的分析仪器保障企业的产品质量，
高频碳硫分析仪是目前较为先进的分析仪器。其操作过程如下：
1、通电
(1)开启碳硫分析仪红外电源开关，稳定1小时左右;
(2)打开电脑、并打开红外主程序;
(3)开启高频炉电源开关，电子管灯丝预热10分钟;
2、通气
(1)开启氧气瓶，调节减压阀至0.2MPa~0.3MPa(一般为0.25MPa)
(2)开启氮气瓶，调节减压阀至0.25MPa~0.30MPa。如果仪器的动力气也选配减压过滤器，碳硫分析仪则将此压力调至0.35MPa~0.40MPa。
3、检查试剂
变色干燥剂失效后由黄白色变成淡红色，失效部分应及时更换。CO2吸收剂失效后由淡紫色变成白色，失效部分应及时更换。石英棉吸灰后变黄，失效应及时更换。
4、清灰
清扫石英燃烧管和金属过滤网内壁粉尘。
5、检查碳硫分析仪工作状态
(1)检查气路，应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“吹氧”复选按钮，炉头压力表指针指示为0.08MPa，炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。
(2)检查信号，碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mV。
(3)检查高频炉，进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单，单击“高频”复选按钮，碳硫分析仪空载时板流0.2A左右，栅流80mA—180mA。
6、样品称重:
(1)去皮：取一个处理好的坩埚放在电子天平上，待电子天平自动去皮，显示屏为0.000，并在左下方圆圈出现后，表示天平去皮已稳定。
(2)称样：将样品置于坩埚内，待显示屏左下方显示出圆圈，表示天平已稳定。
(3)按空格键，重量自动保存到重量库中。
7、坩埚就位
(1)按升降开关，坩埚托下降;
(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);
(3)按升降开关坩埚托上升复位。
8、开始分析
按分析键，进入分析程序, 通过吹氧分析，电脑显示屏显示碳硫分析结果。
9、更换坩埚、清洁炉头
高频碳硫分析仪按升降开关，坩埚托下降，小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频碳硫分析仪的坩埚是一次性瓷坩埚，所以我们分析完需要将废杯统一处理。
