电弧红外碳硫分析仪要使用高纯的氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。
引弧间距是本电弧红外碳硫分析仪正确使用的重要条件之一，电级棒端部与坩埚内试样的距离控制在4-8毫米为很佳，引弧时观察面板上的电流表指针偏转数，应在3-12A之间，如果电流表数极小或者无读数，说明距离过大，要用钳子将电极棒往下方拉伸一些。如果电流表读数过大或超出极限范围，说明距离过小或无间隙（已出现短路状态），这时应将电极棒往上推送一些。
电弧红外碳硫分析仪配套上的电弧红外碳硫分析仪在正常使用情况时，每次需要点燃时只须将“引弧”按钮瞬间按动一下（0.5S左右）即刻松手就能点燃试样，若数次按动后仍不能点燃（电流表指针不动），应检查电极棒与试样的间隙并进行调整。严禁长时间按“引弧”按钮以免烧坏电器元件。
操作本炉时，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”的工艺。具体做法是：打开氧气瓶的总开关，调节氧气减压器上的调节的手柄，使低压氧气表读数在0.04兆帕，然后进入程序，观察流量计中指示锤的位置，通过调节流量计手柄，使指示锤停留80-120升/小时之间即为合适。
电弧红外碳硫分析仪连续工作后，坩埚座由于坩埚燃烧升温过高则必须降温使用，具体做法可关闭电源，将冷湿毛巾冷却坩埚座。
添加剂的加入可帮助样品燃烧，提高炉温，提高CO2、SO2的转化率，为碳、硫的测定创造良好的条件。锡粒和硅钼粉的添加量掌握在每克样品约0.3克左右，样品减少，可适当减少，但不能按照比例减少。从燃烧效果看溶渣表面以发暗灰色为宜,如发亮则表示锡粒较多, 硫的测出结果可能偏低。用于添加一般钢铁、高、中、低合金铸铁及部分耐热合金等基本上均能适应。
由于不锈钢材料由于其碳硫含量低，采用气体容量法的普通碳硫仪很难准确分析，而高频红外碳硫分析仪由于其价格较高，推广应用有难度。而电弧红外碳硫分析仪采用了优化和集成设计，它与电弧燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金及其它材料中碳、硫元素含量，特别适合于钢包括低合金钢、不锈钢的检测；电弧红外碳硫分析仪是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的*产品，其特点是可靠性更好、抗*力更强、性价比更高。
